Горячее Цинкование

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ

Горячее цинкование

Горячее цинкование – покрытие металла слоем цинка для защиты от коррозии путем погружения изделия в ванну с расплавленным цинком. Уникальность цинкового покрытия заключается в том, что оно не только создает антикоррозионный барьер толщиной 40-200 мкм, но и обеспечивает электрохимическую защиту стали – «жертвенную защиту»: цинк жертвует собой, чтобы защитить сталь.
При выборе антикоррозионной защиты основное внимание уделяется коррозионной стойкости покрытия и необходимости его возобновления. Для цинка этот показатель составляет 2-4 мкм в год. Горячеоцинкованная сталь служит более 30 лет без видимых коррозионных повреждений и необходимости возобновления цинкового покрытия.

• Перед началом работы с поверхностей удаляются загрязнения и лакокрасочные покрытия.
• Поверхности обезжириваются, очищаются от масла и проходят травление соляной кислотой.
• Флюсование снимает остатки оксидов и обеспечивает хорошую смачиваемость.
• Предварительная сушка, во время которой заготовки прогреваются до 100 °C.
• Полное испарение влаги исключает расплескивание цинка.
• Далее изделия погружаются в расплав цинка, нагретый до 420 °C и постепенно температура поднимается до 450 °C.

Технологический процесс:

Требования к изделиям, подвергающимся покрытию методом горячего цинкования в OOО «ЛаврМеталл» по ГОСТ 9.307-89

Горячему цинкованию подвергаются конструкции, изготовленные из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380-94, 1050-88, 27772-88>, содержащей: углерода 0,25%; кремния 0,37% (предпочтительно 0,25%). Для получения лучшего внешнего вида изделия желательно использовать сталь одной марки. Цинкование конструкций из легированных сталей не допускается.

по согласованию с заказчиком допускается пробное цинкование, если используется сталь, не входящая в указанный перечень. Изделия из чугуна всегда подвергаются пробному цинкованию, при этом качество покрытия согласовывается с заказчиком.

максимальные размеры изделий подлежащих покрытию 12,5х1,2х2,8 м или 8,8х1,7х3 м.

в конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков, все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов разложения флюса. Возможна поводка конструкций в процессе цинкования под действием температуры. детали более 2,8 м должны иметь предварительно согласованные технологические отверстия на торцах, может возникнуть необходимость приварки ушек для подвешивания.

Преимущества горячего цинкования металлоконструкций

Метод горячего цинкования металла, цена которого значительно ниже, чем гальванического или термодиффузионного, обладает существенными достоинствами:

• Высокая устойчивость к процессам образования коррозии;

• Защитный слой может создаваться на полых и сплошных изделиях металлопроката с любой формой поперечного сечения;

• Способность к самовосстановлению покрытия из цинка, поврежденного вследствие воздействия механической нагрузки;

• Воздействие горячего раствора цинка помогает устранить некоторые дефекты в виде раковин, трещин, пор, присутствующих на поверхности металлических изделий;

• Исключается дополнительная регулярная обработка изделий металлопроката для предотвращения ржавчины;

• Срок эксплуатации оцинкованного металла продлевается с двадцати пяти до пятидесяти лет и более, даже при воздействии на него неблагоприятных факторов;

• Оцинкованные изделия приобретают высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред;

• Стоимость горячего цинкования металлоконструкций не требует большого вложения инвестиций.